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Magaldi Power S.p.A.
Fondato nel 1929, il Gruppo Magaldi è il leader mondiale nella progettazione e produzione di nastri trasportatori in acciaio per la movimentazione di materiali in condizioni di processo difficili (elevata temperatura, materiali pesanti, abrasivi, polverulenti, ecc.).
Per le fonderie, Magaldi ha sviluppato un’ampia gamma di soluzioni basate sulla tecnologia proprietaria Superbelt®: un nastro in acciaio che, grazie allo speciale design multi-link, garantisce assoluta affidabilità e disponibilità del trasportatore, eliminando i rischi di improvvise rotture e costosi fermo impianto.
Grazie al funzionamento regolare, senza alcuna vibrazione, il trasportatore Superbelt® evita la dispersione di polveri e materiali fini, contribuendo fortemente a ridurre l’esposizione degli operatori alla silice cristallina. Inoltre, operando ad un livello di rumorosità inferiore agli 80 dB(A), tutti i trasportatori Magaldi riducono drasticamente i rumori di fondo, per un ambiente di lavoro più salubre e confortevole.
Visualizza certificazioni aziendali: www.magaldi.com/it/chi-siamo/certificazioni
Via Irno, 219 84135 – SALERNO (SA) – ITALY +39 089 688111
MARBO ITALIA S.r.l.
Dal 1966 Marbo Italia S.r.l. opera nel settore industriale dei distaccanti per pressofusione dell’alluminio, magnesio, zama e forgia.
Disponiamo di un laboratorio di ricerca e sviluppo altamente qualificato che beneficia di continui investimenti in nuove tecnologie e soluzioni innovative al fine di migliorare la qualità dei nostri prodotti, porgendo particolare attenzione alla salute e all’ambiente, prerogativa imprescindibile alla base dell’avanzamento tecnologico. Inoltre, dal 1993 possediamo la certificazione UNI EN ISO 9001, dal 2003 la UNI EN ISO 14001 e siamo dotati di un modello organizzativo 18001. Grazie a queste attenzioni, l’azienda è in grado di offrire prodotti di alta qualità, personalizzati e adattati alle esigenze specifiche dei suoi clienti.
Siamo presenti in molti paesi, attraverso una vasta rete di distribuzione e filiali, in modo da garantire una risposta tempestiva alle richieste dei nostri clienti. Il personale altamente specializzato è in grado di fornire un supporto tecnico e commerciale professionale, garantendo il massimo livello di soddisfazione del cliente.
Via Torquato Tasso, 25/27 20005 Pogliano Milanese (MI) – Italy
FAIST Light Metals Engineering S.r.l.
FAIST Light Metals Engineering s.r.l. è una azienda italiana nata nel 1987 in provincia di Bologna, specializzata nella progettazione e produzione di stampi per la pressofusione prevalentemente per i mercati Automotive, Telecom e Industrial.
Nata come piccola realtà artigianale, l’azienda ha avuto una notevole espansione, ed è in grado di soddisfare le esigenze del mercato, grazie a personale altamente qualificato e impianti di ultima generazione, fornendo importanti gruppi industriali internazionali.
Realizziamo stampi fino a 18 tonnellate. Il nostro team specializzato segue ogni commessa, dalla fase di progettazione fino alla campionatura.
Il team vanta al proprio interno competenze tecniche specialistiche di fonderia ed è in grado di supportare il cliente non solo nella fase di progettazione dello stampo, ma anche nelle fasi di analisi di fattibilità, co design del prodotto e attività di simulazione avanzata.
La pluriennale esperienza di progettazione e costruzione di stampi per i settori Automotive, Telecom e Industrial, ci ha permesso di avere una visione tecnica specifica delle singole problematiche, condividendo ed applicando competenze e soluzioni trasversali in modo ottimale tra i vari settori.
Via Stelloni Ponente, 33 40012 Calderara di Reno (BO) – Italy
+39 051 722122
OMSG Officine Meccaniche San Giorgio S.p.A.
Il gruppo OMSG-Officine Meccaniche San Giorgio SpA progetta e produce: granigliatrici, sterro-granigliatrici, impianti di sabbiatura automatici, impianti per shot-peening,sin dal 1961 anno di fondazione.
La sede principale è a Villa Cortese (Milano) dove operano più di 70 dipendenti.
Le altre sedi sono: Dairago (MI) in Italia, in Francia con la filiale OMSG France ed in Germania con la filiale OMSG Deutschland Gmbh.
Dal 2017 il gruppo si è allargato con l’acquisizione dell’azienda Carlo Banfi, storico costruttore di impianti di granigliatura, con più di 4.000 impianti installati nel mondo.
I campi di applicazione delle nostre granigliatrici sono numerosi: fonderie di metalli ferrosi e non ferrosi (acciaio, ghisa, alluminio, ottone, bronzo), pressofusioni di alluminio (settore automotive, illuminazione, telecomunicazioni, elettroutensili, ecc), carpenterie metalliche in preparazione alla verniciatura, stampaggio di acciaio e forge, filo e barre metalliche, ecc.
Tramite le proprie filiali europee e la rete di vendita, OMSG garantisce un servizio di assistenza post-vendita e ricambistica preciso e puntuale, per la gestione delle 9.000 e più granigliatrici installate nel mondo.
OMSG è certificata ISO 9011 e BS OHSAS 18001.
Via A. Pacinotti 52/52A – 20035 Villa Cortese (MI) – Italy
+39 0331431500
Albertini Machine S.r.l.
MISSION
Azienda giovane e dinamica che da seguito a quanto costruito e consolidato in molti anni nel settore della pressocolata dalla famiglia Albertini, ponendosi come nuovo punto di riferimento sul mercato.
VALORI
Radici saldamente aggrappate alla tradizione per un sicuro slancio verso il futuro. Qualità, tecnologia, efficienza, velocità e durevolezza sono i nostri principi cardine, con particolare attenzione al risparmio energetico e alla salvaguardia dell’ambiente.
STRUTTURA
Oltre 2000 mq coperti, carroponti con portata fino a 50 ton e adiacente reparto di lavorazioni meccaniche rendono possibile l’assemblaggio di macchine di grande tonnellaggio con oltre 4000 ton di forza di chiusura. Un ufficio di progettazione interno e personale tecnico qualificato con esperienza pluridecennale nel montaggio ed assistenza su macchine nuove e revisionate completano un servizio celere su misura per il cliente.
MACHINE
Progettazione e produzione di sistemi per pressocolata di leghe leggere con tecnologia a camera calda e camera fredda.
REFURBISHMENT AND SERVICE
Effettuiamo riparazioni, revisioni ed aggiornamenti di macchine per pressofusione e servizio di assistenza e ricambistica. Non esitate a contattarci
Via Statale 11, 10Z – 25011 Calcinato (BS) Italy – +39 030 9964220
Idra S.r.l.
Idra produce dal 1946 presse per le fonderie di pressocolata di leghe leggere, alluminio e magnesio. È leader mondiale di settore, punto di riferimento per l’innovazione tecnologica e di prodotto.
La gamma produttiva si estende dalle macchine di piccolo tonnellaggio fino alle Giga Presse da 6.100-8.000 ton, primi al mondo nel costruirle e nostro grande successo. Non solo presse, ma forniamo anche soluzioni Chiavi in mano di celle produttive completamente automatizzate.
La rete di vendita e di assistenza tecnica è presente in tutto il mondo garantendo un livello di assistenza post vendita e ricambi altamente professionali.
Particolare importanza hanno i servizi a disposizione dei Clienti, come corsi di formazione, consulenza e supporto tecnologico
Idra ha nel suo programma di produzione anche impianti per la produzione di getti con la tecnologia Low Pressure Forging (L.P.F.) e impianti per la produzione con la tecnologia del semisolido (S.S.R.), utilizzati per la produzione di getti ad elevate caratteristiche meccaniche.
Via dei Metalli, 2 25039 Travagliato (BS) – Italy – +39 030. 20111
Slayer Blades S.r.l.
Cor.Sa 3D è una delle divisioni interne di Slayer Blades, azienda leader nella produzione di lame per affettatrici e affettatori industriali.
Una realtà nuova e innovativa che affonda le sue radici nella pluriennale esperienza aziendale maturata nel campo della scansione ottica e del reverse engineering.
Questo è stato possibile anche grazie all’impiego dello scanner 3D ATOS di GOM, un macchinario che permette di scansire qualsiasi oggetto e di effettuare misurazioni di altissima precisione. In questo senso, Cor.Sa 3D è in grado di offrire un servizio completo e professionale a tutte le realtà che ne hanno bisogno.
Con l’esigenza di sviluppare ulteriormente i cicli produttivi dell’azienda, Cor.Sa 3D ha introdotto poi la modellazione 3D e il CAM (programmi a controllo numerico) ma anche la scansione ottica 3D nei cicli di controllo dimensionale a campione, nella fase di progettazione, nella divisione ricerca e sviluppo dei prodotti (affiancata, in questo caso, da una postazione software di reverse engineering).
Cor.Sa è in grado di offrire un servizio e una consulenza assolutamente personalizzati, realizzando una scansione in base alle specifiche caratteristiche del modello (materiale, colore, dimensioni, peso), e garantendo così massima precisione.
Via Ciliegia 28060 Casalbeltrame (NO) – Italy – +39 0331 739004
Colosio S.r.l.
A Botticino Sera, alle porte di Brescia, la Colosio Srl produce macchine ed accessori per la pressofusione dal 1971.
Rapidamente impostasi nel mondo della pressofusione, la Colosio Srl ha concentrato l’attenzione sulla produzione di macchine tecnologicamente all’avanguardia, solide e dal design moderno, supportate da un servizio d’assistenza tecnica particolarmente rapido ed efficiente. Con oltre 1.500 macchine in 40 Paesi del mondo, il Gruppo Colosio è oggi tra i pochi produttori in grado di realizzare internamente la totalità dell’isola di pressofusione, perfettamente integrata e completa di tutti gli accessori d’automazione.
Visualizza certificazioni aziendali: www.colosiopresse.it/azienda/certificazioni.html
Via Caduti Piazza Loggia, 33 25082 Botticino Sera (BS) – Italy
+39 030 2692181
Maicopresse S.p.A.
La Maicopresse S.p.A. è una società dinamica, attenta alle esigenze di mercato e allo sviluppo di tecniche di avanguardia per offrire proposte di macchine per pressofusione a camera fredda di alluminio, ottone, rame e magnesio, adatte a risolvere le più difficili problematiche del settore fonderia.
Fondata nel 1975 con lo scopo di costruire macchine per pressofusione Maicopresse ha sempre mirato, attraverso una fattiva collaborazione con la propria Clientela e attraverso lo studio del proprio ufficio di ricerca e sviluppo tecnico, a formulare proposte avanzate adatte a migliorare tecnologicamente le proprie macchine. Grazie alla qualità dei suoi prodotti, all’efficiente e celere servizio assistenza post-vendita la società si è imposta in breve tempo nel mercato.
Maicopresse si è affermata con delle proprie linee di presse denominate GK e GKL. Le serie GK e GKL sono caratterizzate da un sistema a ginocchiera esterna brevettato veramente innovativo grazie al quale vengono raggiungente corse notevoli. La velocità di apertura-chiusura è più elevata rispetto alle normali presse e vengono ridotte le dimensioni di ingombro macchina. Tutta la serie è caratterizzata da un particolare testa ginocchiera guidato sulle quattro colonne che conferisce maggiore rigidità al gruppo chiusura. La serie GKL con sviluppo di corsa del Piano Mobile superiore alle tradizionali macchine è adatta alla fabbricazione di particolari pressofusi di dimensione allungate quali corpi motori elettrici, rotori, corpi filtri, etc.
Nel 1985 nasce la consociata Irobi S.r.l. specializzata nella costruzione di lubrificatori stampo, caricatori di metallo, estrattori pezzo, integrazione su robot antropomorfi e sistemi di automazione. La Irobi si propone quindi come partner globale per la fornitura di isole completamente automatizzate “chiavi in mano” per la pressofusione.
Via Garza, 28 25010 Borgosatollo (BS) – Italy – +39 030 2500211
IMT Intermato S.p.A.
IMT INTERMATO SPA, parte del gruppo Alpine Metal Tech, è produttore leader di soluzioni chiavi in mano nel campo dei torni verticali. La gamma dei prodotti, che si basa sulle richieste specifiche dei clienti, include macchine per la lavorazione di pezzi con diametri che vanno da 100 mm a 6000 mm.
Nel settore chiave della produzione di cerchi auto in lega leggera, INTERMATO conta su linee di produzione automatizzate. Queste soluzioni, che sono sviluppate internamente e dotate dei torni ad alta performance di nostra produzione, combinano il massimo livello di produttività, qualità e flessibilità. Costruzione, produzione, software e design “made by INTERMATO”, così come la loro modularità, fanno sì che i torni possano adattarsi alle singole richieste dei clienti.
Per il settore fonderia, IMT propone macchine sbavatrici CNC con almeno 6 assi interpolanti standard oppure personalizzate per fusioni che vanno da 800 mm fino a 3500mm. In ultimo, IMT offre automazione industriale robotica alle aziende dei settori in cui opera.
Visualizza certificazioni aziendali: ISO 9001 italiano, ISO 9001 english
Via Caregò, 14 21020 Crosio della Valle (VA) – Italy
Faprosid S.r.l.
La ditta Faprosid s.r.l. nasce nel 1975 e dal momento della fondazione si posiziona come leader tra i più importanti produttori europei di materiali esotermici ed isolanti per fonderia ed acciaieria. La ditta Faprosid s.r.l. ha sviluppato nuovi tipi di prodotti per fonderie di alta qualità, confermata dalle più importanti aziende europee.
La produzione di Faprosid s.r.l. è composta da impianti completamente automatici adatti ad ottenere un prodotto finale in garanzia di qualità, nonchè permette di soddisfare tutti i requisiti attualmente richiesti dal mercato. La ricca esperienza del personale permette all’azienda di offrire le soluzioni individuali ed efficienti per ogni singolo cliente. Le tecnologie moderne di colata richiedono in fonderia nella maggior parte dei casi l’impiego di manicotti isolanti ed iso-eso per controllare il ritiro volumetrico che, il metallo utilizzato, subisce durante il passaggio dallo stato liquido allo stato solido.
L’uso dei suddetti manicotti in confronto alle vecchie materozze tradizionali assicura in modo quasi perfetto l’alimentazione ed il conseguente riempimento di modelli preformati senza che avvengano variazioni chimiche, fisiche e meccaniche. Il tipo di getto ed il ritiro specifico di ogni metallo variano le condizioni teoriche dei tempi e modalità di solidificazione, pertanto l’impiego di manicotti isolanti ed isoeso richiede uno studio appropriato per garantire la sicurezza di risultati ottimali.
Visualizza certificazioni aziendali: www.faprosid.com/it/p/certificazioni-767.html
Via San Pancrazio, 13 – 25030 – ADRO (BS) – ITALY +39 030 74 50 325
Pangborn Europe S.r.l.
Dal 1962 PANGBORN EUROPE progetta e produce impianti di granigliatura e pallinatura, sia a turbine che ad aria compressa, in particolare di tipo “heavy duty” destinati ai settori automotive, aerospace, trattamenti superficiali, fonderia, forgia, acciaieria e ad altre applicazioni specifiche.
Sinonimo di eccellenza in progettazione ed ingegneria, l’azienda offre un’ampia gamma di sistemi innovativi e personalizzati che assicurano affidabilità, flessibilità operativa, volumi e qualità di produzione, economicità di esercizio, sicurezza per l’operatore ed elevata integrazione.
L’attenzione all’avanzamento tecnologico, all’innovazione e alla completa soddisfazione del cliente si concretizza in un costante impegno dell’azienda nel R&D e in un proprio Laboratorio Prove allestito per test e simulazioni di processo.
Visualizza certificazioni aziendali: www.pangborn.com/it/pangborn-italy-documents/
Via Enrico Fermi, 75 21042 Caronno Pertusella (VA) – Italy
+39 02.9639951
Artimpianti S.r.l.
Artimpianti Srl è tra i leader mondiali nella realizzazione di impianti completi per la complessa tecnologia della fonderia di alluminio. Il nostro stabilimento produttivo si trova in Italia a Costigliole Saluzzo (CN), con collaborazioni in Messico e India, che ci permettono di servire più continenti.
Il nostro core business è la tecnologia di colata a gravità e la rimozione meccanica delle anime in sabbia dalle cavità delle fusioni, processo chiamato sterratura. Lavoriamo al fianco del cliente a 360°, dal metallo liquido alla finitura del getto.
Siamo in grado di offrire soluzioni/sistemi per soddisfare molte esigenze di fonderia, da singoli macchinari gestiti manualmente fino a soluzioni altamente automatizzate chiavi in mano.
Via Busca, 57 12024 Costigliole Saluzzo (CN) – Italy
+39 0175 580204
IECI S.r.l.
IECI, leader nel settore del controllo della temperatura per stampi, è un’azienda manifatturiera italiana attiva nel settore della pressofusione di alluminio. La nostra realtà nasce nel 1972 a Passirano, in provincia di Brescia, e in questi quasi 50 anni di storia si è potuta affermare come marchio di assoluta affidabilità, robustezza e alta precisione.
IECI è da sempre pioniere nel ricercare nuove tecnologie e ha sempre lo sguardo puntato verso nuovi orizzonti e grandi obiettivi. La visione aziendale è quella di puntare sulle nuove leve e sui giovani poiché sono loro il futuro del nostro mondo. In quanto immersi nel cuore della regione della Franciacorta, in IECI siamo attenti al rispetto dell’ambiente e del territorio e per noi è fondamentale la ricerca e lo sviluppo di progetti che utilizzino fonti meno inquinanti e all’insegna del risparmio energetico. Cura del cliente e ricerca di soluzioni ad hoc completano il profilo di IECI.
IECI è attiva nella pressofusione di alluminio con riferimento principale al settore dell’Automotive fornendo i principali OEM e Tier1 in tutti i continenti ma non solo. I sistemi di controllo di temperatura hanno anche applicazioni in ambito lightning, arredamento, medicale, plastico, di estrusione e di pressofusione di zinco e zama.
Se il principale prodotto IECI è sicuramente il termoregolatore, negli anni si sono sviluppate raffinate tecnologie anche per le vasche di raffreddamento getti e per gli impianti di collegamento e trasferimento energetico.
Grazie agli ottimi risultati ottenuti negli ultimi anni e grazie ai continui e sempre crescenti positivi riscontri tra la clientela, IECI ha intrapreso un percorso di sviluppo ed espansione sia a livello strutturale che di risorse umane. IECI cresce, con voi e per voi.
Via Nervi, 13 25050 – PASSIRANO (BS) – ITALY +39 030 6850370
Sogemi Engineering S.r.l.
Sogemi opera nel settore delle fonderie a livello internazionale dal 1968 con referenze in tutto il mondo (Europa, Stati Uniti, Sud America, Giappone, ecc.). Sogemi è specializzata in 2 settori specifici dell’impiantistica di fonderia: – Settore fusorio: forni fusori rotativi ad ossi-combustione per la fusione della ghisa; brevetto alyet Air Liquide – Settore no-bake: rigenerazione e recupero della sabbia con resine furaniche, silicati, shell moulding; miscelazione e formatura motte; trasporto pneumatico.
Visualizza certificazioni aziendali: www.sogemieng.it/it/about-us.aspx#certifications
Via Gallarate, 209 20151 Milano – Italy – +39 02 38002400
Costamp Group S.p.A.
COSTAMP GROUP S.p.a. è un gruppo di aziende italiane, il cui core business è la progettazione e realizzazione di stampi per le seguenti lavorazioni: HPDC, LPDC & gravity, iniezione plastica.
Grazie ad un’esperienza di 50 anni sul campo, il gruppo si propone di fornire un servizio chiavi in mano ai propri clienti.
Inoltre, insieme alla società PiQ² (che fa parte del Gruppo), Costamp ha sviluppato un software di simulazione (denominato CASTLE), specificamente dedicato al processo HPDC.
Visualizza certificazioni aziendali: www.costampgroup.it/en/certificazioni.aspx
Via Verdi, 6 23844 Sirone (LC) – Italy – +39 031 875195
