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Costamp Group S.p.A.
COSTAMP GROUP S.p.a. è un gruppo di aziende italiane, il cui core business è la progettazione e realizzazione di stampi per le seguenti lavorazioni: HPDC, LPDC & gravity, iniezione plastica.
Grazie ad un’esperienza di 50 anni sul campo, il gruppo si propone di fornire un servizio chiavi in mano ai propri clienti.
Inoltre, insieme alla società PiQ² (che fa parte del Gruppo), Costamp ha sviluppato un software di simulazione (denominato CASTLE), specificamente dedicato al processo HPDC.
Visualizza certificazioni aziendali: www.costampgroup.it/en/certificazioni.aspx
Via Verdi, 6 23844 Sirone (LC) – Italy – +39 031 875195
Marposs S.p.A.
Marposs è stata fondata nel 1952 ed è guidata da Stefano Possati, Presidente del Gruppo che oggi conta circa 3500 dipendenti a livello mondiale ed è presente con oltre 80 sedi proprie in 34 diversi paesi.
L’Azienda si è sempre contraddistinta nella fornitura di soluzioni all’avanguardia per il controllo qualità in ambiente d’officina, che vanno dalla misura di precisione di componenti meccanici prima, durante e dopo il processo di lavorazione, ai controlli dei processi e delle condizioni della macchina utensile, dai controlli di tenuta per tutti i settori industriali, a linee automatiche di montaggio e controllo. MARPOSS è fornitore primario dei maggiori costruttori automobilistici che sta supportando nella transizione verso la mobilità elettrica, così come dei settori aerospaziale, biomedicale, dell’elettronica di consumo, dei semiconduttori e del vetro.
L’offerta Marposs comprende anche il sistema per il controllo della pressocolata TTV – Total Thermal Vision, il sistema termografico ad infrarosso per l’analisi della distribuzione della temperatura superficiale degli stampi.
TTV consente di monitorare le mappe termiche, di valutarne le modifiche e quindi di evitare l’insorgenza di difetti con conseguente riduzione degli scarti nelle varie fasi del processo come, ad esempio, warm up/set up dello stampo ed ottimizzazione della fase di lubrifica.
L’impiego del sistema TTV consente quindi un miglioramento della qualità dei pezzi prodotti ed un aumento dell”efficienza produttiva (OEE): da una minore quantità della materia prima, alla riduzione del tempo ciclo e dei consumi energetici. I vantaggi che si ottengono con l’impiego di TTV comportano una significativa riduzione dei costi ed un ritorno dell’investimento in tempi brevi.
Visualizza certificazioni aziendali: www.marposs.com/ita/company-profile/about-us
Via Saliceto, 13 – 40010 Bentivoglio (BO) +39 051 899111
IMT Intermato S.p.A.
IMT INTERMATO SPA, parte del gruppo Alpine Metal Tech, è produttore leader di soluzioni chiavi in mano nel campo dei torni verticali. La gamma dei prodotti, che si basa sulle richieste specifiche dei clienti, include macchine per la lavorazione di pezzi con diametri che vanno da 100 mm a 6000 mm.
Nel settore chiave della produzione di cerchi auto in lega leggera, INTERMATO conta su linee di produzione automatizzate. Queste soluzioni, che sono sviluppate internamente e dotate dei torni ad alta performance di nostra produzione, combinano il massimo livello di produttività, qualità e flessibilità. Costruzione, produzione, software e design “made by INTERMATO”, così come la loro modularità, fanno sì che i torni possano adattarsi alle singole richieste dei clienti.
Per il settore fonderia, IMT propone macchine sbavatrici CNC con almeno 6 assi interpolanti standard oppure personalizzate per fusioni che vanno da 800 mm fino a 3500mm. In ultimo, IMT offre automazione industriale robotica alle aziende dei settori in cui opera.
Visualizza certificazioni aziendali: ISO 9001 italiano, ISO 9001 english
Via Caregò, 14 21020 Crosio della Valle (VA) – Italy
Fomet S.r.l.
La Fomet S.r.l. basando la propria tecnologia sulla ricerca continua e sull’esperienza accumulata in circa 45 anni di presenza sul mercato, progetta e costruisce forni ad induzione per le più svariate applicazioni nel campo dei metalli ferrosi e non ferrosi.
La Fomet supporta i propri Clienti fornendo, in funzione delle singole esigenze, l’assistenza ingegneristica necessaria ad una razionale e funzionale installazione dell’impianto. Dotando i suoi forni dei più moderni sistemi di automazione e di gestione dei principali parametri di funzionamento, la Fomet ha reso i propri impianti più efficienti e sicuri, ottimizzando l’impiego dell’energia elettrica e riducendo i consumi.
L’efficienza e l’affidabilità dei forni, sono inoltre supportate da una pronta e completa assistenza tecnica con personale specializzato, nonché da un servizio post-vendita per la fornitura di parti di ricambio. Questi servizi rendono la Fomet “Partner” del Fonditore, garantendogli tranquillità e sicurezza.
Via Simone Martini, 1120143 Milano – Italy – +39 02.817575
Primafond S.r.l.
L’industria della fonderia è da sempre rivolta al miglioramento dei propri prodotti sotto il profilo della qualità e della precisione, oltre che ad una continua riduzione dei costi. La qualità delle anime è di fondamentale importanza per il raggiungimento di tali obiettivi.
La PRIMAFOND, continuamente alla ricerca delle soluzioni più semplici e funzionali, realizza impianti, macchine e attrezzature per fonderie e soprattutto per animisterie. La lunga esperienza acquisita nella progettazione e nella produzione di una vasta gamma di macchine sparaanime ed attrezzature assicura la loro qualità e durata, oltre che l’offerta di consulenza specializzata e soluzioni personalizzate.
Grazie all’affidabilità della produzione, alla flessibilità nel rispondere a specifiche richieste e alla pronta assistenza al cliente, la Primafond si è accreditata nel tempo la fiducia di numerose animisterie e fonderie in tutta Italia, confermata anche da parte di vari clienti sul mercato europeo ed extraeuropeo.
Viale del Lavoro, 36/8 36016 – THIENE (VI) – ITALY +39 0445 361759
ASK Chemicals S.r.l.
ASK Chemicals Group, con sede a Hilden vicino a Düsseldorf (Germania), è un fornitore globale di resine e materiali industriali ad alte prestazioni. I prodotti dell’azienda sono utilizzati principalmente nelle fonderie e nella produzione di materiali d’attrito, abrasivi, refrattari, impregnanti, rivestimenti, isolanti e compositi.
La divisione Foundry offre una gamma eccezionalmente ampia e innovativa di materiali di consumo per fonderia tra cui leganti, rivestimenti, colonne montanti, filtri, distaccanti nonché prodotti metallurgici come inoculanti, fili per inoculazione e leghe madri per la ghisa.
La divisione Industrial Resins è leader nel campo delle resine fenoliche speciali. Le nostre resine fenoliche sono la scelta preferita quando si tratta di soddisfare i requisiti più elevati in materia di protezione antincendio, consumo energetico, durata utile, salute e sicurezza sul lavoro.
L’azienda ha una rete di produzione e vendita in 22 paesi e impiega circa 2000 persone in tutto il mondo. ASK Chemicals Group si considera una forza trainante di innovazioni specifiche del settore con centri di ricerca e laboratori in Europa, Asia, Americhe e Africa.
Visualizza certificazione aziendale: www.ask-chemicals.com/support/quality-management
Via Moncucco 20/22 – 20142 Milano – Italy – +39 02 84894289
Imago S.r.l.
Da ben 20 anni progettiamo sistemi di visione artificiale dedicati al controllo qualità dei prodotti e alla gestione delle linee di produzione. I prodotti della moderna pressocolata richiedono controlli di qualità specifici, oggettivati e documentati utili anche per eventuali certificazioni blockchain. Per questo Imago negli ultimi anni si è specializzata nella realizzazione di dispositivi che consentano di tracciare tutta la produzione e di interagire in tempo reale con le macchine in ogni singola fase, al fine di garantire un miglioramento globale della qualità. Imago ha realizzato tre macchine, Mhira 3D, Anglerfish e Magpie, da inserire e interfacciare nell’isola di pressocolata, per effettuare il controllo di ogni singolo getto dopo le fasi di stampaggio, tranciatura e lavorazione meccanica.
All’estrazione del pezzo dalla pressa, Mhira 3D ne verifica l’integrità e, tramite una mappatura termografica, contribuisce in modo significativo ad innalzare il livello tecnologico della Pressa minimizzando il numero di scarti iniziali nella fase di avviamento e interagendo automaticamente con il sistema di termoregolazione e di lubrifica. Dopo la fase di tranciatura, Anglerfish controlla le deformazioni e le rotture ispezionando la planarità e la regolarità delle aree tranciate. Infine, Magpie individua le porosità, la rottura dei bordi e il residuo di bave non conformi che possono emergere dopo le lavorazioni meccaniche. Magpie realizza inoltre un controllo totale di fine linea che consente di fornire al cliente solo pezzi conformi.
La produzione e gli esiti delle analisi svolte sono interamente tracciati e accessibili, in qualsiasi momento, tramite sistemi automatici di reportistica secondo tutti gli standard richiesti dall’Industria 4.0.
I principali partner di Imago sono i costruttori di macchine, impianti, linee di produzione e automazione, in particolare nei settori della pressofusione, del packaging e nelle trafilerie.
Via Tangenziale Ovest, 27 – 25045 Castegnato (BS) +39 030 3660034
Tecno Vibrazioni Venanzetti S.r.l.
Tecno Vibrazioni Venanzetti è un’azienda leader nella produzione di impianti e macchine vibranti con oltre 50 anni di esperienza specifica nel settore. La sua presenza sul mercato è assicurata da una rete di vendita ed assistenza capillare, diffusa ormai a livello internazionale. T.V.V. per soddisfare in modo efficace e funzionale le esigenze dei Clienti ritiene indispensabile che, alla padronanza del know – how specifico, si uniscano competenze tecniche ed un reparto di engineering che si avvalga dei più aggiornati sistemi di progettazione.
Così facendo si assicura il raggiungimento degli obiettivi posti dal Cliente attraverso una precisa coordinazione delle fasi di progettazione, dalla definizione delle specifiche alla realizzazione delle apparecchiature o impianti. Per ottenere risultati premianti, nell’odierno mercato sempre in evoluzione, T.V.V. ha rafforzato il proprio organico ed è continuo l’investimento nella ricerca di soluzioni tecnologicamente più valide affinché i propri prodotti siano sempre all’avanguardia, ed i risultati ad oggi ottenuti lo confermano.
Viale delle Industrie, 2B 20037 – PADERNO DUGNANO (MI) – ITALY
Diesse Presse S.r.l.
Diesse Presse srl tra i leader nella produzione da oltre 25 anni di presse sbavatrici e a collo di cigno con capacità da 15 a 105 ton. e conchigliatrici per colata a gravità. Possiamo annoverare tra i nostri clienti oltre 750 ,le maggiori aziende nazionali ed estere che operano del settore della pressofusione alluminio.
Tutte le nostre macchine sono predisposte per integrarsi in isole robotizzate. A far corso dal gennaio 1996 tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva macchine e marchiate CE. Siamo sempre alla ricerca di soluzioni innovative per garantire massima efficenza ed un maggiore livello di risparmio energetico.
Sensibili alla situazione ambientale ed alla richiesta globale di energia, abbiamo inserito nella nostra gamma di produzione la nuovissima linea SAVING EVOLUTION.
Via Industria, 17 25010 Ponte San Marco di Calcinato (BS) – Italy
+39 030 9636484
MCM Foundry S.r.l.
MCM FOUNDRY S.R.L. progetta e realizza macchine ed impianti completi per fonderie operanti con tecnologia sabbia-resina (no bake).
MCM FOUNDRY S.R.L. fornisce inoltre servizi tecnici di progettazione, manutenzione (meccanica, elettrica e software) e ricambistica per impianti esistenti.
MCM FOUNDRY S.R.L. con una vasta rete tecnico-commerciale è attiva nel mercato globale fornendo macchine ed impianti oltre che in Italia ed Europa, in USA, India, Cina, Russia e Australia.
Via Clivio, 6 – 21036 Gemonio (VA) Italy +39 0332 744560
Cife Impianti S.r.l.
Progettazione e realizzazione di macchine termiche
“chiavi in mano” per fonderie e raffinerie di metalli non ferrosi
COSTRUZIONE E PROGETTAZIONE DI FORNI INDUSTRIALI ED IMPIANTI
LA CAPACITÀ DI CIFE IMPIANTI SRL È LA PROGETTAZIONE, INSTALLAZIONE E CONSEGNA DI IMPIANTI “CUSTOM” STUDIATI SU MISURA SULLE ESIGENZE DEL CLIENTE.
– CHIAVI IN MANO
La capacità di CIFE Impianti è la progettazione, installazione e consegna di impianti “custom” studiati su misura sulle esigenze del cliente.
– RISPETTO DELL’AMBIENTE
In questi ultimi anni, con l’aumentata sensibilità verso l’ambiente, alla nostra linea di prodotti si è aggiunta la sezione ecologia
– RIFACIMENTI, REVISIONI, ADEGUAMENTI
La nostra società si occupa anche di rifacimenti, revisioni ed adeguamenti di impianti già esistenti.
– REALIZZAZIONE SU MISURA
Siamo in grado di realizzare impianti creati “su misura” grazie alla nostra ampia esperienza nel settore
– ENGINEERING
Un team di esperti per la progettazione, ingegnerizzazione e realizzazione di progetti di tonnellaggio “custom”
– EFFICIENZA ENERGETICA
Il nostro team R & D ha creato la sezione “ecologia” per prodotti dalle performance eco-sostenibili
– ASSISTENZA TECNICA
L’esperienza e la professionalità del comparto tecnico per l’efficiente servizio di assistenza tecnica.
PRODOTTI:
FORNI FUSORI : MONOCAMERA – DOPPIA CAMERA – ROTATIVI – DI ATTESA
LINGOTTATRICI
ENGINEERING
FORNI TRATTAMENTI TERMINCI
FORNI ESSICCATORI
FORNI INCENERITORI
FILTRI A MANICHE
POST-COMBUSTORI
ALIMENTAZIONE E TRASPORTO
IMPIANTI DI MACINAZIONE E TRATTAMENTO SCORIE
Via Cantone, 19 – 20010 Pogliano Milanese (MI) Italy – +39 029341221/2
Foundequip S.r.l.
FOUNDEQUIP Srl, fondata più di 40 anni fa dall’iniziativa e dall’esperienza del Signor Morando, è l’azienda trevigiana da molti anni leader nella progettazione e costruzione di attrezzature ed impianti per la Fonderia. L’azienda inoltre, si dimostra in continua evoluzione grazie anche alla continuità garantita dalla nuova generazione qualificata, attiva e dinamica.
FOUNDEQUIP Srl non vuole solo essere un’azienda di numeri, ma soprattutto un’azienda di persone, poiché da sempre riesce ad instaurare con i propri Clienti un rapporto di reciproca fiducia e collaborazione, basato sull’alta professionalità e competenza del suo staff.
Grazie alla sua peculiare organizzazione, l’azienda garantisce alta flessibilità e dinamicità, indispensabili per assicurare al Cliente consulenza ed assistenza pronte e continue, oltre che a permettere un’elevata competitività.
La grande esperienza dei collaboratori, unita alla collaborazione di aziende specializzate, ad un’elevata tecnologia impiegata e al know how aziendale, permettono a FOUNDEQUIP di presentare al Cliente un prodotto personalizzato e di grande qualità.
Da sempre FOUNDEQUIP dimostra la sua approfondita conoscenza delle reali esigenze delle Fonderie, di piccole e grandi dimensioni, in modo da consentire lo sviluppo di soluzioni adeguate nel rispetto delle necessità del Cliente.
Via Volta, 17 31027 Spresiano (TV) – Italy – +39 0422 880831
