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Fomet S.r.l.
La Fomet S.r.l. basando la propria tecnologia sulla ricerca continua e sull’esperienza accumulata in circa 45 anni di presenza sul mercato, progetta e costruisce forni ad induzione per le più svariate applicazioni nel campo dei metalli ferrosi e non ferrosi.
La Fomet supporta i propri Clienti fornendo, in funzione delle singole esigenze, l’assistenza ingegneristica necessaria ad una razionale e funzionale installazione dell’impianto. Dotando i suoi forni dei più moderni sistemi di automazione e di gestione dei principali parametri di funzionamento, la Fomet ha reso i propri impianti più efficienti e sicuri, ottimizzando l’impiego dell’energia elettrica e riducendo i consumi.
L’efficienza e l’affidabilità dei forni, sono inoltre supportate da una pronta e completa assistenza tecnica con personale specializzato, nonché da un servizio post-vendita per la fornitura di parti di ricambio. Questi servizi rendono la Fomet “Partner” del Fonditore, garantendogli tranquillità e sicurezza.
Via Simone Martini, 1120143 Milano – Italy – +39 02.817575
Primafond S.r.l.
L’industria della fonderia è da sempre rivolta al miglioramento dei propri prodotti sotto il profilo della qualità e della precisione, oltre che ad una continua riduzione dei costi. La qualità delle anime è di fondamentale importanza per il raggiungimento di tali obiettivi.
La PRIMAFOND, continuamente alla ricerca delle soluzioni più semplici e funzionali, realizza impianti, macchine e attrezzature per fonderie e soprattutto per animisterie. La lunga esperienza acquisita nella progettazione e nella produzione di una vasta gamma di macchine sparaanime ed attrezzature assicura la loro qualità e durata, oltre che l’offerta di consulenza specializzata e soluzioni personalizzate.
Grazie all’affidabilità della produzione, alla flessibilità nel rispondere a specifiche richieste e alla pronta assistenza al cliente, la Primafond si è accreditata nel tempo la fiducia di numerose animisterie e fonderie in tutta Italia, confermata anche da parte di vari clienti sul mercato europeo ed extraeuropeo.
Viale del Lavoro, 36/8 36016 – THIENE (VI) – ITALY +39 0445 361759
ASK Chemicals S.r.l.
ASK Chemicals Group, con sede a Hilden vicino a Düsseldorf (Germania), è un fornitore globale di resine e materiali industriali ad alte prestazioni. I prodotti dell’azienda sono utilizzati principalmente nelle fonderie e nella produzione di materiali d’attrito, abrasivi, refrattari, impregnanti, rivestimenti, isolanti e compositi.
La divisione Foundry offre una gamma eccezionalmente ampia e innovativa di materiali di consumo per fonderia tra cui leganti, rivestimenti, colonne montanti, filtri, distaccanti nonché prodotti metallurgici come inoculanti, fili per inoculazione e leghe madri per la ghisa.
La divisione Industrial Resins è leader nel campo delle resine fenoliche speciali. Le nostre resine fenoliche sono la scelta preferita quando si tratta di soddisfare i requisiti più elevati in materia di protezione antincendio, consumo energetico, durata utile, salute e sicurezza sul lavoro.
L’azienda ha una rete di produzione e vendita in 22 paesi e impiega circa 2000 persone in tutto il mondo. ASK Chemicals Group si considera una forza trainante di innovazioni specifiche del settore con centri di ricerca e laboratori in Europa, Asia, Americhe e Africa.
Visualizza certificazione aziendale: www.ask-chemicals.com/support/quality-management
Via Moncucco 20/22 – 20142 Milano – Italy – +39 02 84894289
Imago S.r.l.
Da ben 20 anni progettiamo sistemi di visione artificiale dedicati al controllo qualità dei prodotti e alla gestione delle linee di produzione. I prodotti della moderna pressocolata richiedono controlli di qualità specifici, oggettivati e documentati utili anche per eventuali certificazioni blockchain. Per questo Imago negli ultimi anni si è specializzata nella realizzazione di dispositivi che consentano di tracciare tutta la produzione e di interagire in tempo reale con le macchine in ogni singola fase, al fine di garantire un miglioramento globale della qualità. Imago ha realizzato tre macchine, Mhira 3D, Anglerfish e Magpie, da inserire e interfacciare nell’isola di pressocolata, per effettuare il controllo di ogni singolo getto dopo le fasi di stampaggio, tranciatura e lavorazione meccanica.
All’estrazione del pezzo dalla pressa, Mhira 3D ne verifica l’integrità e, tramite una mappatura termografica, contribuisce in modo significativo ad innalzare il livello tecnologico della Pressa minimizzando il numero di scarti iniziali nella fase di avviamento e interagendo automaticamente con il sistema di termoregolazione e di lubrifica. Dopo la fase di tranciatura, Anglerfish controlla le deformazioni e le rotture ispezionando la planarità e la regolarità delle aree tranciate. Infine, Magpie individua le porosità, la rottura dei bordi e il residuo di bave non conformi che possono emergere dopo le lavorazioni meccaniche. Magpie realizza inoltre un controllo totale di fine linea che consente di fornire al cliente solo pezzi conformi.
La produzione e gli esiti delle analisi svolte sono interamente tracciati e accessibili, in qualsiasi momento, tramite sistemi automatici di reportistica secondo tutti gli standard richiesti dall’Industria 4.0.
I principali partner di Imago sono i costruttori di macchine, impianti, linee di produzione e automazione, in particolare nei settori della pressofusione, del packaging e nelle trafilerie.
Via Tangenziale Ovest, 27 – 25045 Castegnato (BS) +39 030 3660034
Tecno Vibrazioni Venanzetti S.r.l.
Tecno Vibrazioni Venanzetti è un’azienda leader nella produzione di impianti e macchine vibranti con oltre 50 anni di esperienza specifica nel settore. La sua presenza sul mercato è assicurata da una rete di vendita ed assistenza capillare, diffusa ormai a livello internazionale. T.V.V. per soddisfare in modo efficace e funzionale le esigenze dei Clienti ritiene indispensabile che, alla padronanza del know – how specifico, si uniscano competenze tecniche ed un reparto di engineering che si avvalga dei più aggiornati sistemi di progettazione.
Così facendo si assicura il raggiungimento degli obiettivi posti dal Cliente attraverso una precisa coordinazione delle fasi di progettazione, dalla definizione delle specifiche alla realizzazione delle apparecchiature o impianti. Per ottenere risultati premianti, nell’odierno mercato sempre in evoluzione, T.V.V. ha rafforzato il proprio organico ed è continuo l’investimento nella ricerca di soluzioni tecnologicamente più valide affinché i propri prodotti siano sempre all’avanguardia, ed i risultati ad oggi ottenuti lo confermano.
Viale delle Industrie, 2B 20037 – PADERNO DUGNANO (MI) – ITALY
Diesse Presse S.r.l.
Diesse Presse srl tra i leader nella produzione da oltre 25 anni di presse sbavatrici e a collo di cigno con capacità da 15 a 105 ton. e conchigliatrici per colata a gravità. Possiamo annoverare tra i nostri clienti oltre 750 ,le maggiori aziende nazionali ed estere che operano del settore della pressofusione alluminio.
Tutte le nostre macchine sono predisposte per integrarsi in isole robotizzate. A far corso dal gennaio 1996 tutti i nostri prodotti sono conformi alla direttiva macchine e marchiate CE. Siamo sempre alla ricerca di soluzioni innovative per garantire massima efficenza ed un maggiore livello di risparmio energetico.
Sensibili alla situazione ambientale ed alla richiesta globale di energia, abbiamo inserito nella nostra gamma di produzione la nuovissima linea SAVING EVOLUTION.
Via Industria, 17 25010 Ponte San Marco di Calcinato (BS) – Italy
+39 030 9636484
MCM Foundry S.r.l.
MCM FOUNDRY S.R.L. progetta e realizza macchine ed impianti completi per fonderie operanti con tecnologia sabbia-resina (no bake).
MCM FOUNDRY S.R.L. fornisce inoltre servizi tecnici di progettazione, manutenzione (meccanica, elettrica e software) e ricambistica per impianti esistenti.
MCM FOUNDRY S.R.L. con una vasta rete tecnico-commerciale è attiva nel mercato globale fornendo macchine ed impianti oltre che in Italia ed Europa, in USA, India, Cina, Russia e Australia.
Via Clivio, 6 – 21036 Gemonio (VA) Italy +39 0332 744560
Calderys
Calderys è leader mondiale nella fornitura di prodotti e servizi per la protezione ad alte temperature di impianti industriali: materiali refrattari, polveri di colata e di copertura nella colata continua dell’acciaio, processi di formatura nella fonderia di ghisa e di acciaio.
Il nostro know-how sui materiali ci consente di offrire la soluzione giusta per i nostri clienti, qualunque siano le loro esigenze.
Grazie ad una rete tecnologica globale e a numerosi laboratori di ricerca, il nostro gruppo è impegnato nel trovare modi nuovi e creativi per lo sviluppo di prodotti e soluzioni, impegnandosi ad aiutare i clienti nella loro transizione energetica.
Calderys è un punto di riferimento per tutti gli aspetti relativi alla produzione dei metalli ferrosi e non ferrosi dalla fusione al processo di colata.
I nostri team hanno accumulato un prezioso know-how nello sviluppo di progetti locali e internazionali. Oggi siamo in grado di offrire un supporto ingegneristico unico, prodotti all’avanguardia, gestione di progetti e servizi di installazione personalizzati.
Soluzioni per il processo fusorio:
● Materiali refrattari
● Additivi per la fusione
● Accessori e attrezzature
● Progettazione, installazione e altri servizi
● Scorificanti
Soluzioni per la formatura:
● Additivi per la formatura a verde
● Additivi per anime
● Analisi di prodotti e consulenza
● Servizi logistici
In Italia, Calderys possiede due siti produttivi a Cosseria (SV) e a Fiorano Modenese (MO).
Nello stabilimento di Cosseria il core business è costituito dalla produzione di premiscelati bentonite/nero minerale destinati all’utilizzo nelle fonderie di ghisa, grazie ad una notevole conoscenza tecnologica, un ampio range di bentoniti di alta qualità e di carbon fossili grado fonderia. La capacità produttiva installata è di circa 500 MT/giorno di prodotti finiti; il volume di stoccaggio delle materie prime alla rinfusa può raggiungere le 30.000 MT. La costante attenzione alle esigenze del cliente ci ha portato a garantire tempi di consegna dei prodotti finiti molto brevi (anche inferiori alle 24 ore) e a realizzare formulazioni su misura.
Nello stabilimento di Fiorano Modenese vengono prodotti refrattari monolitici di diverse tipologie (calcestruzzi classici, a medio, basso, ultra basso tenore di cemento, autolivellanti, prodotti da gunning, isolanti e da iniezione).
L’impianto ha una capacità produttiva di 14.000 MT/anno di prodotti monolitici ed è dotato di una torre di macinazione che può processare 9000 MT/anno di materia prima.
Entrambi gli stabilimenti sono certificati ISO 9001:2015; lo stabilimento di Cosseria è anche certificato ISO 45001:2018; FAMI-QS.
Cosseria Plant (Calderys Metalcasting Italy S.p.A.)
Località Ponteprino, 136
17017 Cosseria (SV)
+39 019 517 761 +39 0121 40 146
metalcasting.italy@calderys.com
Fiorano Modenese Plant (Calderys Italia S.r.l.)
Via Sacco e Vanzetti, 63
41042 Fiorano Modenese (MO)
+39 053 691 29 11
italy@calderys.com
Foundequip S.r.l.
FOUNDEQUIP Srl, fondata più di 40 anni fa dall’iniziativa e dall’esperienza del Signor Morando, è l’azienda trevigiana da molti anni leader nella progettazione e costruzione di attrezzature ed impianti per la Fonderia. L’azienda inoltre, si dimostra in continua evoluzione grazie anche alla continuità garantita dalla nuova generazione qualificata, attiva e dinamica.
FOUNDEQUIP Srl non vuole solo essere un’azienda di numeri, ma soprattutto un’azienda di persone, poiché da sempre riesce ad instaurare con i propri Clienti un rapporto di reciproca fiducia e collaborazione, basato sull’alta professionalità e competenza del suo staff.
Grazie alla sua peculiare organizzazione, l’azienda garantisce alta flessibilità e dinamicità, indispensabili per assicurare al Cliente consulenza ed assistenza pronte e continue, oltre che a permettere un’elevata competitività.
La grande esperienza dei collaboratori, unita alla collaborazione di aziende specializzate, ad un’elevata tecnologia impiegata e al know how aziendale, permettono a FOUNDEQUIP di presentare al Cliente un prodotto personalizzato e di grande qualità.
Da sempre FOUNDEQUIP dimostra la sua approfondita conoscenza delle reali esigenze delle Fonderie, di piccole e grandi dimensioni, in modo da consentire lo sviluppo di soluzioni adeguate nel rispetto delle necessità del Cliente.
Via Volta, 17 31027 Spresiano (TV) – Italy – +39 0422 880831
Progelta S.r.l.
La Progelta s.r.l. opera nel campo dell’automazione e dell’impiantistica industriale con particolare specializzazione verso il settore della fonderia di ghisa e dei metalli in genere. Coniugando l’esperienza maturata sul campo e il continuo aggiornamento delle tecnologie infromatiche, la Società è in grado di offrire una professionalità preziosa sia per la piccola organizzazione sia per i grandi gruppi industriali.
Accanto alle commesse su specifiche esigenze del cliente, Progelta progetta e produce componentistica ed apparecchiature che per la loro specificità hanno particolare apprezzamento sul mercato. Massimo rilievo ha assunto l’attività di sviluppo del software dedicato all’automazione dell’impianto, al monitoraggio, raccolta ed archiviazione dei dati, alla certificazione di processo e all’interfacciamento con i sistemi informatici del cliente.
La progelta s.r.l. assicura inoltre l’inserimento dei propri impianti nel processo produttivo del cliente e garantisce la massima assistenza.
Via Archimede, 13 35030 Rubano (PD) – Italy – +39 049 8975705
